Lösungen zur Bestandsautomatisierung für Zement und Baustoffe
Volivue bietet Silowägung, berührungslose Radar-Füllstandmessung und 3D-LiDAR-Überwachung von Klinkerkuppeln für Zementöfen, Mahlanlagen, Transportbetonwerke und Baustoffhersteller und schafft durchgängige Bestandstransparenz von der Rohstoffannahme bis zum Versand der Fertigware.
Herausforderungen der Bestandsverwaltung bei Zement und Baustoffen
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Manuelle Bestandsaufnahmen sind riskant und langsam
Klettern, Abklopfen oder Schätzen anhand von Lieferscheinen hält die Bestandszahlen dauerhaft hinter dem tatsächlichen Produktionsverbrauch zurück und führt zu reaktiver Nachbestellung und Notabschaltungen der Linie.
- 02
Daten aus mehreren Silos sind getrennt
Silofüllstände verschiedener Linien, Gebäude und Werke sind über Papierprotokolle oder isolierte SPS verstreut; Disponenten und Einkäufer haben keine einheitliche Echtzeitsicht.
- 03
Das Volumen von Kuppeln und Kegelhalden ist schwer zu berechnen
Klinkerkuppeln und Erzhalden sind unregelmäßig; eine einzelne Punktmessung kann das Gesamtvolumen nicht abbilden und verursacht große Abgleichfehler im ERP.
- 04
Stillstand für Nachrüstung ist teuer
Laufende Zementsilos können weder entleert noch aufgeschnitten werden; herkömmliche Geräte mit Deckenmontage erfordern Produktionsstopps und Höhenarbeit.
Volivue-Lösungsarchitektur für Zement und Baustoffe
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Aufsatz-Wägesystem (bevorzugte Nachrüstung für Silos mit Beinen)
Kein Aufschneiden des Daches. Sensoren werden an die Stützbeine geklemmt; KI-Algorithmen liefern Bestandsgewicht und Trend in Echtzeit. Geeignet für Pulversilos mit 2 bis 12 Beinen.
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80GHz-Radar-Füllstandsystem (geschlossene Feststoffsilos)
Die schmalbündelnde Mikrowelle durchdringt Staub zur berührungslosen Füllstandmessung in Silos für Zement, Flugasche und Kalksteinmehl. 4-20mA / HART-Ausgang für SPS und SCADA.
80GHz-Radar-Füllstandsystem ansehen → - 03
3D-LiDAR-Haldeninventarsystem (Kuppeln und offene Lagerplätze)
Feste Scanner erzeugen 3D-Punktwolken von Klinkerkuppeln und Erzhalden und berechnen automatisch Volumen und geschätzte Masse. Die Daten fließen direkt ins ERP.
Zement-Kuppel-Szenario ansehen →
Quantifizierter Nutzen und Risikominderung
- 01
Notbeschaffungen reduzieren
Echtzeit-Füllstandalarme lösen die Nachbestellung aus, bevor der Bestand aufgebraucht ist, und vermeiden kurzfristige Aufpreise bei Rohstoffen.
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Genauigkeit der Versandplanung verbessern
Präzise Daten der Fertigwarensilos ermöglichen es dem Disponenten, Aufträge dem verfügbaren Bestand zuzuordnen; das Kuppelvolumen wird mit den Transportdokumenten abgeglichen.
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Risiko der Höhenarbeit verringern
Aufsatzwägung und berührungsloses Radar machen das routinemäßige manuelle Klettern für Bestandsaufnahmen überflüssig und senken das Sturz- und Staubexpositionsrisiko.
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Schnelle Inbetriebnahme ohne Produktionsstopp
Aufsatzsensoren werden in 2 bis 4 Stunden installiert, ohne Siloentleerung oder Dachschnitt und ohne Unterbrechung der laufenden Produktion.
