Kommunales Abwasser 02

Kommunale Abwasserbecken und Schächte

Offene Becken, Pumpstationen und Schächte benötigen kontinuierlichen Füllstand zur Pumpensteuerung. Ein berührungsloser Sensor hält die Elektronik über dem schmutzigen, abrasiven Wasser, ohne Anhaftungen an einer benetzten Sonde.

Volivue ultrasonic level sensor on a cantilever bracket above a municipal wastewater wet well
Volivue Serie 03B Ultraschall
Kommunales AbwasserSzenario
Ultraschall berührungslosModell
PaketVolivue Serie 03B Ultraschall
AusgabeTrends, Berichte, Alarme und Integrationsdaten
Abschnitt 01 / Szenarioplanung

Prüfen Sie Standortproblem, Volivue-Ansatz und erwarteten betrieblichen Nutzen vor der finalen Auswahl.

Herausforderung

Tauchsonden und Schwimmer verschmutzen in sandigem kommunalem Abwasser schnell.

Ultraschall-Ansatz

Berührungslose Ultraschallmessung von oben vermeidet Kontakt mit Feststoffen und Sand.

Ergebnis

Zuverlässiger Füllstand für die Pumpensteuerung mit deutlich weniger Reinigung und Stillstand als benetzte Sensoren.

Section 02 / Site conditions

Grit, grease and foam pockets above a moving water line

Lift stations, inlet channels and wastewater sumps combine gritty, abrasive water with floating grease, patchy surface foam and bursts of turbulence from incoming flow. Wetted floats and submerged probes foul within weeks in this service, while a non-contact ultrasonic liquid level sensor keeps every component above the water line, so the medium never touches what measures it.

Ultrasonic remains the right choice as long as the foam stays patchy and the headspace is open to atmosphere. A continuous foam blanket, heavy hydrogen-sulfide vapor in a sealed wet well, or surface aeration that whips the water into froth all absorb the acoustic pulse; such stations belong in an application review, where a Volivue radar transmitter is usually the safer selection.

Close view of a Volivue ultrasonic sensor above gritty wastewater with patchy surface foam
Non-contact measurement keeps every component above the dirty water line.
Section 03 / Deployment & integration

Pump control wired the way operators already think

Install the sensor on a cantilever bracket over the wet well, clear of the inlet splash zone and benching, with the blind zone reserved above the highest surcharge level. In confined sumps check the beam cone against the wall: a narrow well may need the sensor centered so that pump guide rails, lifting chains and cable trays stay outside the cone and cannot return false echoes.

Relay outputs map directly to lead/lag pump start-stop and the high-level alarm, the 4-20 mA loop trends level in the existing telemetry RTU, and RS485/Modbus can publish level to a Volivue dashboard for multi-station overview. A typical lift-station retrofit, bracket included, is commissioned in about a day per site without stopping the pumps.

Telemetry screen with lift-station level trend and pump status from Volivue sensors
Lead/lag pump control and high-level alarms feed the telemetry RTU.
Section 04 / Planning checklist

Four checks before ordering for a wastewater lift station

  • Measure the maximum surcharge level and confirm the blind zone keeps the sensor face above it with margin.
  • Survey the wet well for in-beam obstacles such as guide rails, chains, cables and benching, then pick a mounting point with a clean cone to the water.
  • Classify the foam and grease behavior: a patchy film is acceptable for ultrasonic, while a persistent blanket points to radar.
  • Define pump-control logic up front: relay set points for lead/lag/stop, the alarm level, and the signals the RTU or SCADA expects.
Will foam on the wastewater surface make the level read low or drop out?

Thin, broken foam usually still returns a workable echo, though the reading may sit at the foam surface rather than the clear water line. A continuous, stiff foam blanket absorbs the pulse and can cause echo loss, so report persistent foaming during the application review; that is typically where we recommend radar instead.

How do we stop false echoes from pump rails and chains in a narrow wet well?

Position the sensor so the beam cone clears all fixed steelwork first, then use the commissioning software to map and suppress any residual fixed echo. If the well is too narrow for a clean cone, a small repositioning of the bracket is almost always cheaper and more reliable than filtering a bad mounting point.

Abschnitt 10 / Technischer Auswahlprozess

Fünf Prüfungen, die Ultraschallmodell, Montage, Konfiguration und Ausgangsumfang festlegen.

Anwendungsprüfung

Wir prüfen Medium, Tank, Dampf und Schaum, um Ultraschall zu bestätigen oder Radar zu empfehlen.

Modell- und Montageauswahl

Wir dimensionieren Bereich, Totzone, Ausgang und Stutzen- oder Halterungsmontage für Ihren Tank.

Konfiguration und Tankprofil

Wir setzen Leerdistanz, Totzone und Linearisierung, damit die Messwerte der realen Befüllung entsprechen.

Inbetriebnahme-Unterstützung

Wir unterstützen Montage, Signalprüfung und SPS-/SCADA-Integration vor Ort oder remote.

Lebenszyklus-Unterstützung

Wir liefern Ersatzteile, Dokumentation und Beratung für Erweiterungen und Technologiewechsel.

Abschnitt 12 / FAQ

Auswahlfragen für Engineering, Einkauf und Anlagenwartung.

Was ist ein Ultraschall-Füllstandsensor für Flüssigkeiten?

Es ist ein berührungsloser Sensor, der von oben einen Ultraschallimpuls sendet, das Echo der Oberfläche misst und diese Distanz in kontinuierlichen Füllstand, Füllgrad oder ein 4-20 mA / Relais / RS485-Signal umwandelt, ohne dass ein Teil die Flüssigkeit berührt.

Wann sollte ich Radar statt Ultraschall wählen?

Wählen Sie einen Volivue Radar-Füllstandsensor, wenn der Gasraum starken Dampf, dichten Schaum oder Kondensation aufweist, der Behälter druckbeaufschlagt oder geschlossen ist oder der Bereich als Ex-Bereich klassifiziert ist. Radar ist dampfunabhängig und druckfest, wo Ultraschallechos schwächer werden.

Welche Flüssigkeiten und Tanks passen zum Ultraschall-Füllstand?

Saubere, belüftete, drucklose Tanks: Wasser, Abwasser, Betriebsflüssigkeiten und saubere dampfarme Chemikalien mit stabiler Oberfläche. Die kostengünstige Wahl, wenn Druckklasse und Dampfunabhängigkeit nicht erforderlich sind.

Misst es Volumen oder Gewicht?

Es misst Füllstand und Distanz zur Oberfläche. Volumen oder Füllgrad werden aus Tankgeometrie und bekannter Dichte abgeleitet. Es misst kein Gewicht und ist kein Wägeinstrument.

Was ist die Totzone?

Die Totzone ist ein Mindestabstand unter der Sensorfläche, in dem die Messung unzuverlässig ist. Der Sensor wird so montiert, dass der höchste Füllstand unter dieser Zone bleibt; der genaue Wert ist modellabhängig.

Welche Ausgänge und Protokolle gibt es?

Standardausgänge sind 4-20 mA, Relaisschwellen und RS485 / Modbus, integrierbar mit SPS, SCADA und dem optionalen Volivue-Dashboard. Eine API kann Daten an andere Anlagensysteme bereitstellen.

Kann es in Ex-Bereichen eingesetzt werden?

Die Ex-Eignung wird je Projekt geprüft. Klassifizierte Zonen erfordern oft ein anderes Schutzkonzept oder ein Radargerät; wir bestätigen die Anforderungen vor der Angebotserstellung und setzen keine ungeprüfte Zulassung voraus.

Abschnitt 13 / Ultraschall-Füllstandanfrage

Eine Ultraschall-Füllstandprüfung anfordern

Berichten Sie uns von Ihren Tanks, Flüssigkeiten und Signalanforderungen. Wir prüfen die Anwendung, bestätigen die Ultraschall-Eignung für das Medium und liefern Modelle, Montage und Ausgänge, oder empfehlen einen Radar-Füllstandsensor, wenn die Bedingungen es erfordern.

Ultraschall-Füllstand-Checkliste
Medium / AnwendungNennen Sie Flüssigkeit und Einsatz, damit wir die Ultraschall-Eignung bestätigen oder Radar empfehlen.

Einsendungen werden in den Backend-Anfragedatensätzen gespeichert und lösen eine E-Mail-Benachrichtigung an den Vertrieb aus. Vor Abschluss der Anwendungsprüfung werden kein Preis und keine Zertifizierung impliziert.