Volivue inventory monitoring across cement plant silos with radar level and patch-mount weighing sensors — One monitoring layer across raw meal, clinker, cement, and fly ash storage.

Solution sectorielle / Ciment et matériaux de construction

Solutions d'automatisation des stocks pour le ciment et les matériaux de construction

Volivue propose le pesage de silos, la mesure de niveau radar sans contact et la surveillance LiDAR 3D des dômes de clinker pour les fours à ciment, les stations de broyage, les centrales à béton prêt à l'emploi et les producteurs de matériaux de construction, assurant une visibilité des stocks de bout en bout, de la réception des matières premières à l'expédition des produits finis.

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Points de douleur du secteur

Défis de gestion des stocks dans le ciment et les matériaux de construction

Worker climbing a cement silo ladder for manual level checks in dusty conditions — Manual dipping and climbing is slow, risky, and always out of date.

Les inventaires manuels sont risqués et lents

Grimper, frapper ou estimer à partir des bons de livraison maintient les chiffres de stock perpétuellement en retard sur la consommation réelle, entraînant des réapprovisionnements réactifs et des arrêts de ligne d'urgence.

Les données multi-silos sont déconnectées

Les niveaux des silos de différentes lignes, bâtiments et usines sont éparpillés dans des registres papier ou des automates isolés ; répartiteurs et acheteurs n'ont aucune vue unifiée en temps réel.

Le volume des dômes et des tas coniques est difficile à calculer

Les dômes de clinker et les tas de minerai sont irréguliers ; une seule mesure ponctuelle ne représente pas le volume total et crée de grandes erreurs de rapprochement avec l'ERP.

Les arrêts pour rénovation sont coûteux

Les silos à ciment en service ne peuvent être ni vidés ni découpés ; les instruments traditionnels à montage supérieur imposent des arrêts de production et des travaux en hauteur.

Combinaison de produits recommandée

Architecture de solution Volivue pour le ciment et les matériaux de construction

Volivue patch-mount weighing sensor bonded to a silo support leg

Système de pesage par montage rapporté (rénovation privilégiée pour silos sur pieds)

Aucune découpe de toit. Les capteurs se fixent sur les pieds de support ; les algorithmes d'IA fournissent le poids des stocks et la tendance en temps réel. Convient aux silos à poudre de 2 à 12 pieds.

Voir le système de pesage par montage rapporté →

Volivue 80GHz radar level transmitter mounted on a solid-material silo roof nozzle

Système de niveau radar 80GHz (silos solides scellés)

Les micro-ondes à faisceau étroit traversent la poussière pour mesurer le niveau sans contact dans les silos de ciment, de cendres volantes et de poudre de calcaire. Sortie 4-20mA / HART pour API et SCADA.

Voir le système de niveau radar 80GHz →

Volivue 3D LiDAR scanner head over a bulk stockpile with scan pattern

Système d'inventaire de tas LiDAR 3D (dômes et parcs ouverts)

Les scanners fixes génèrent des nuages de points 3D des dômes de clinker et des tas de minerai, calculant automatiquement volume et masse estimée. Les données alimentent directement l'ERP.

Voir le scénario de dôme de ciment →

Valeur métier

Bénéfices quantifiés et réduction des risques

Réduire les achats d'urgenceLes alarmes de niveau en temps réel déclenchent le réapprovisionnement avant la rupture, évitant les prix premium de dernière minute sur les matières premières.

Améliorer la précision de la planification des expéditionsDes données précises de silo de produits finis permettent au répartiteur d'aligner les commandes sur le stock disponible ; le volume du dôme se rapproche des documents de transport.

Réduire le risque de travail en hauteurLe pesage rapporté et le radar sans contact éliminent l'ascension manuelle de routine pour les inventaires, réduisant le risque de chute et d'exposition à la poussière.

Mise en service rapide sans arrêt de productionLes capteurs rapportés s'installent en 2 à 4 heures sans vidage de silo ni découpe de toit, et sans interrompre la production continue.

Étape suivante