Nível por radar de 80GHz para silos de granulos e pellets de plástico
Os granulos de plástico e os pellets de polímero tem superfícies lisas e refletivas a curta distância, mas podem absorver ou dispersar a energia do radar a distâncias maiores, e a geometria do silo costuma incluir fundos cônicos, escadas ou contraventamentos internos.
Confirme o problema do local, a abordagem da Volivue e o benefício operacional esperado antes da seleção final.
As superfícies lisas dos pellets e as constantes dielétricas moderadas podem produzir ecos duplos ou perda de reflexão dependente do ângulo, enquanto os obstáculos internos fixos como escadas e tubos de entrada provocam ecos falsos repetíveis que confundem o rastreamento de nível.
Selecione um radar de 80GHz da Volivue com o ângulo de feixe adequado ao diâmetro do silo, aplique mapeamento de ecos falsos para as estruturas internas fixas e verifique a estabilidade do eco em toda a faixa de nível, do cone vazio ao topo do silo cheio.
Dados de nível de silo contínuos e confiáveis são entregues ao sistema de planejamento de produção e inventário, reduzindo a necessidade de verificações manuais de estoque e permitindo alertas automáticos de limite de reposição.
Smooth pellets, internal steelwork, and echoes that need mapping
Plastic granules sit between easy and difficult: the surface reflects well at short range, but moderate dielectric constants and smooth, angled pellet slopes can bend energy away from the antenna at distance. The bigger practical problem is usually the silo itself, where ladders, fill pipes, and bracing produce repeatable false echoes that a level algorithm will lock onto if they are not mapped out.
An 80GHz radar with a beam angle matched to the silo diameter handles pellet silos well once fixed structures are mapped. The boundary case is the leg-supported pellet silo whose data consumer is ERP or production planning rather than a local level display; there the Volivue patch-mount weighing system feeds mass directly into planning software and is indifferent to pellet dielectric behaviour.
False echo mapping and a bus that scales across the silo farm
Installation aims the beam down a clear corridor: pick the nozzle farthest from ladders and fill pipes, then record a false echo map with the silo at low level so every fixed reflector is captured in one pass. Echo stability is verified across the full range, from the empty cone to the top of the highest fill, before the output is trusted.
For one or two silos a 4-20mA + HART loop into the existing PLC is simplest; for a pellet farm, RS485 Modbus lets many transmitters share a single cable run into one gateway. From there, level data can move on to MES or production planning so refill thresholds and stock alerts run on live numbers instead of shift-walk estimates.
Four checks before instrumenting a pellet silo
- Internal structures listed from the drawing: ladders, fill pipes, temperature lances, and bracing, each checked against the planned beam path.
- Beam footprint calculated at maximum distance and compared with the silo diameter and cone geometry.
- Full level range confirmed, from the cone outlet at empty to the maximum fill line, including the blind-zone margin.
- Output topology chosen: per-silo 4-20mA + HART loops, or a shared RS485 Modbus bus with addressing planned silo by silo.
Do smooth pellet surfaces really cause double echoes, and how do we see them?
They can, especially when the surface slopes toward a smooth wall: part of the energy bounces wall-to-surface and back, arriving late as a second echo. The echo curve in the setup tool shows this clearly, and correct mapping plus a beam angle suited to the silo diameter normally removes the ambiguity.
Can several pellet silos share one Modbus cable run to the control room?
Yes. RS485 Modbus is designed for that: each transmitter gets a unique address on a daisy-chained bus polled by one PLC or gateway. Plan the cable route, termination, and address list before installation so silo identities in the control system match physical silos from the first day.
Cinco verificações que definem modelo, montagem, comissionamento e saídas.
Coletar fotos e geometria
Confirmar altura, diâmetro, acesso, bocal, ângulo, zona cega e obstáculos internos.
Revisar meio e processo
Estado líquido ou sólido, dielétrico, poeira, espuma, vapor, corrosão, turbulência, agitador, temperatura e pressão determinam o eco.
Selecionar pacote radar
Escolher alcance, antena ou lente, conexão, vedação, proteção, cabos e acessórios.
Mapear saídas úteis
Definir 4-20mA + HART, RS485/Modbus, PLC, painel, alarmes, tendência ou inventário.
Comissionar e validar
Verificar escala, ecos falsos, referências vazio/cheio, alarmes, Bluetooth e tendência com dados do local.
Entrega e suporte remoto
Confirmar documentação, treinamento do operador, peças de reposição e um canal de suporte remoto para manter escala, ecos e integração após o comissionamento.
Perguntas que evitam seleção errada e expectativas SEO incorretas.
Serve para líquidos e sólidos?
Sim, para tanques, silos, tremonhas e vasos após revisão de aplicação.
Mede peso diretamente?
Não. Mede distância ou nível; volume ou massa requer geometria e densidade.
Lida com poeira, espuma, vapor, corrosão e alta temperatura?
Essas condições podem ser revisadas; a adequação depende do meio, temperatura, pressão, conexão, eco e modelo.
Para que serve Bluetooth?
Para revisar parâmetros, eco, escala e diagnóstico durante comissionamento ou manutenção.
Conecta a PLC ou SCADA?
Sim, com 4-20mA + HART, RS485/Modbus opcional, gateway, painel ou API conforme projeto.
Áreas classificadas?
Podemos revisar requisitos, mas sem declaração ATEX, IECEx, SIL ou local sem documentos verificados.
O que enviar primeiro?
Fotos, bocal, meio, temperatura, pressão, saída esperada, método atual e desenhos.
Quais são o prazo de entrega e o suporte pós-venda típicos?
O prazo depende do modelo, antena, conexão ao processo e quantidade, e é confirmado após a revisão da aplicação. O suporte pós-venda inclui documentação, orientação de comissionamento, peças de reposição e ajuda remota.
Envie fotos, bocal, meio, temperatura e saída esperada.
Compartilhe fotos, meio, temperatura, bocal, poeira ou espuma, obstáculos, saída, país e desenhos disponíveis.