80GHz FMCW Radar-Füllstandtransmitter für Flüssigkeiten und Schüttgüter
Volivue 80GHz FMCW Radar ist ein berührungsloser Füllstandtransmitter für Flüssigkeitstanks, Silos, Prozessbehälter und anspruchsvolle Standorte mit Staub, Schaum, Dampf, Ölnebel, Korrosion, hoher Temperatur oder Rührwerken.

Was ein 80GHz Radar-Füllstandtransmitter leistet, wo er passt und wo nicht.
Was es ist
Ein 80GHz FMCW-Radarsensor sendet von oben einen schmalen Mikrowellenstrahl, misst die Echostrecke und liefert Füllstanddaten für Automatisierung oder Bestand.
Wo es passt
Geeignet für Flüssigkeiten und Schüttgüter in Tanks, Silos, Trichtern, Reaktoren und Behältern mit Staub, Schaum, Dampf, Ölnebel, Korrosion, hoher Temperatur oder Rührwerken.
Was es nicht tut
Radar misst kein Gewicht direkt. Volumen oder Masse benötigen Behältergeometrie, Dichteannahmen und eine dokumentierte Berechnung.
Warum Bluetooth wichtig ist
Bluetooth erleichtert Echokurven, Skalierung und Ausgänge vor Ort, ohne Schaltschränke wiederholt zu öffnen oder aufzusteigen.

Vom 80GHz Echo zu nutzbaren Daten für PLC, SCADA und Bestand.
Anwendung prüfen
Medium, Geometrie, Stutzen, Rührwerk, Schaum, Staub, Dampf, Korrosion, Temperatur, Druck und Reichweite prüfen.
Echo einstellen
Strahlwinkel, Störechoausblendung, Filterung, Leer-/Vollreferenzen und Ausgangsskalierung an den Behälter anpassen.
Inbetriebnahme
Anzeige, Software oder Bluetooth zur Prüfung von Echoqualität, Skalierung, Alarmen und Kommunikation nutzen.
Daten ausgeben
Füllstand oder Distanz per 4-20mA + HART, optional RS485/Modbus, Gateway, Dashboard oder API an PLC/SCADA senden.
Schnelle Auswahl für schwierige Anwendungen, ohne die technische Prüfung zu überspringen.
Volivue richtet die Seite auf die Projektqualifizierung aus: Medium, Temperatur, Stutzen, Ausgang, Bluetooth und Integration werden vor dem Modell geprüft.

Flüssigkeiten und Schüttgüter
Eine Radarfamilie kann für Tanks, Pulversilos, Granulate, Schlämme, Schaum und Prozessbehälter geprüft werden.
Schwierige Bedingungen
Die Prüfung umfasst Staub, Schaum, Dampf, Ölnebel, Korrosion, hohe Temperatur, Kondensation, Turbulenz und Rührwerke.
Bluetooth
Remote-Einstellung reduziert wiederholte Zugriffe und erleichtert Parameter, Echo und Diagnose.
Automationssignale
4-20mA + HART und optional RS485/Modbus unterstützen PLC, SCADA, Gateway, Dashboard und Integration.
Werksnahe Prüfung
Volivue fragt Fotos, Stutzen, Medium, Temperatur und Ausgang ab, damit die Auswahl reale Bedingungen nutzt.
Keine falsche Massezusage
Die Seite trennt Füllstand, Volumen und Masse, damit Radar nicht als direkte Waage erscheint.
Senden Sie die Daten, die die Radarkonfiguration bestimmen.
Das richtige Modell ergibt sich aus Medium, Geometrie, Temperatur, Stutzen, Inbetriebnahme und Signalen. Die Liste macht aus der Anfrage eine technische Prüfung.
HTML-Parameter für Angebot und Modellprüfung.
Die Werte folgen dem aktuellen Volivue-Seitenziel. Endmodell, Antenne, Flansch, Versorgung, Dichtung und Dokumentation werden projektbezogen bestätigt.

Für Füllstandmessung von Flüssigkeiten und Schüttgütern unter schwierigen Prozessbedingungen.
Zement-, Flugasche- und Mineralsilos
Starker Staub, Füllstrom und schwache Echos erfordern Stutzen-, Strahl- und Störecho-Prüfung.
Tanks mit Schaum, Dampf oder Ölnebel
Berührungslose Messung, wenn Ultraschall oder Kontaktverfahren durch Dampf, Schaum oder Anhaftung gestört werden.
Heiße oder korrosive Prozessbehälter
Temperatur, Dichtung, Anschluss und Materialverträglichkeit werden vor der Auswahl geprüft.
PLC-, SCADA- und Bestandsintegration
Für Alarmierung, Trendhistorie, Dashboards und Automatisierung.
Produkt, Merkmale, Parameter und Inbetriebnahme bleiben vom Bildtext getrennt.




Radartransmitter mit Inbetriebnahme, Steuerung und Bestandsebene verbinden.
- Ausgangsabbildung für 4-20mA + HART, optional RS485/Modbus, Gateway, PLC oder Dashboard.
- Alarmstrategie für Hochstand, Niedrigstand, Füllereignis und anormales Echovertrauen.
- Bluetooth-Option für Parameter, Echos und Wartung.
- Optionale Bestandsebene für Trend, Nachschub und Behältervergleich.
- Dokumentation kann Tagliste, Signalliste und Integrationsnotizen enthalten.
- Edge-Gateway mit lokalem Daten-Cache und Store-and-Forward, damit Füllstandwerte bei Netzausfall erhalten bleiben und resynchronisiert werden.


Fünf Prüfungen bestimmen Modell, Montage, Inbetriebnahme und Ausgänge.
Fotos und Geometrie sammeln
Höhe, Durchmesser, Zugang, Stutzen, Winkel, Totzone und interne Hindernisse bestätigen.
Medium und Prozess prüfen
Flüssig/fest, Dielektrikum, Staub, Schaum, Dampf, Korrosion, Turbulenz, Rührwerk, Temperatur und Druck bestimmen das Echo.
Radar-Paket wählen
Messbereich, Antenne oder Linse, Anschluss, Dichtung, Schutzart, Kabel und Zubehör wählen.
Nutzbare Ausgänge abbilden
4-20mA + HART, RS485/Modbus, PLC, Dashboard, Alarme, Trend oder Bestand definieren.
Inbetriebnehmen und validieren
Skalierung, Störechos, Leer-/Vollreferenzen, Alarme, Bluetooth und Trend mit Standortdaten prüfen.
Übergabe und Remote-Support
Dokumentation, Bedienerschulung, Ersatzteile und einen Remote-Support-Weg bestätigen, um Skalierung, Echo-Einstellungen und Integration nach der Inbetriebnahme zu pflegen.
Typische technische Szenarien zur Projektqualifizierung.
Staubiges Zement- oder Flugaschesilo
Füllstrom, Stutzenhöhe, Zugang, Staubintensität und Störechoausblendung prüfen.
Tank mit Schaum, Dampf oder Öl
Fotos, Medium, Temperatur und Dampfverhalten nutzen, um 80GHz-Eignung zu prüfen.
Remote-Wartung und Diagnose
Bluetooth und Protokollabbildung vereinfachen Parameter, Alarme und PLC-Übergabe.
Fragen gegen falsche Auswahl und falsche SEO-Erwartungen.
Geeignet für Flüssigkeiten und Schüttgüter?
Ja, für Tanks, Silos, Trichter und Behälter nach Anwendungsprüfung.
Misst es Gewicht direkt?
Nein. Es misst Distanz oder Füllstand; Volumen oder Masse benötigen Geometrie und Dichte.
Staub, Schaum, Dampf, Korrosion und hohe Temperatur?
Diese Bedingungen können geprüft werden; Eignung hängt von Medium, Temperatur, Druck, Anschluss, Echo und Modell ab.
Wozu Bluetooth?
Zur Prüfung von Parametern, Echo, Skalierung und Diagnose bei Inbetriebnahme oder Wartung.
PLC oder SCADA?
Ja, mit 4-20mA + HART, optional RS485/Modbus, Gateway, Dashboard oder API je nach Projekt.
Ex-Bereiche?
Anforderungen können geprüft werden, aber keine ATEX-, IECEx-, SIL- oder lokale Zusage ohne Dokumente.
Was zuerst senden?
Fotos, Stutzen, Medium, Temperatur, Druck, gewünschter Ausgang, aktuelle Methode und Zeichnungen.
Wie sind typische Lieferzeit und After-Sales-Support?
Die Lieferzeit hängt von Modell, Antenne, Prozessanschluss und Menge ab und wird nach der Anwendungsprüfung bestätigt. Der After-Sales-Support umfasst Dokumentation, Inbetriebnahmehilfe, Ersatzteile und Remote-Unterstützung.
Senden Sie Fotos, Stutzen, Medium, Temperatur und Zielausgang.
Teilen Sie Fotos, Medium, Temperatur, Stutzen, Staub oder Schaum, Hindernisse, Ausgang, Land und Zeichnungen.