Bassins et puisards d'eaux usées municipales
Les bassins ouverts, postes de relevage et puisards nécessitent un niveau continu pour la commande de pompes. Un capteur sans contact maintient l'électronique au-dessus de l'eau sale et abrasive, sans encrassement d'une sonde immergée.
Confirmez le problème du site, l’approche Volivue et le bénéfice opérationnel attendu avant la sélection finale.
Les sondes immergées et les flotteurs s'encrassent vite dans les eaux usées chargées de sable.
La mesure ultrasonore sans contact par le haut évite tout contact avec les solides et le sable.
Niveau fiable pour la commande de pompes avec bien moins de nettoyage et d'arrêts que les capteurs immergés.
Grit, grease and foam pockets above a moving water line
Lift stations, inlet channels and wastewater sumps combine gritty, abrasive water with floating grease, patchy surface foam and bursts of turbulence from incoming flow. Wetted floats and submerged probes foul within weeks in this service, while a non-contact ultrasonic liquid level sensor keeps every component above the water line, so the medium never touches what measures it.
Ultrasonic remains the right choice as long as the foam stays patchy and the headspace is open to atmosphere. A continuous foam blanket, heavy hydrogen-sulfide vapor in a sealed wet well, or surface aeration that whips the water into froth all absorb the acoustic pulse; such stations belong in an application review, where a Volivue radar transmitter is usually the safer selection.
Pump control wired the way operators already think
Install the sensor on a cantilever bracket over the wet well, clear of the inlet splash zone and benching, with the blind zone reserved above the highest surcharge level. In confined sumps check the beam cone against the wall: a narrow well may need the sensor centered so that pump guide rails, lifting chains and cable trays stay outside the cone and cannot return false echoes.
Relay outputs map directly to lead/lag pump start-stop and the high-level alarm, the 4-20 mA loop trends level in the existing telemetry RTU, and RS485/Modbus can publish level to a Volivue dashboard for multi-station overview. A typical lift-station retrofit, bracket included, is commissioned in about a day per site without stopping the pumps.
Four checks before ordering for a wastewater lift station
- Measure the maximum surcharge level and confirm the blind zone keeps the sensor face above it with margin.
- Survey the wet well for in-beam obstacles such as guide rails, chains, cables and benching, then pick a mounting point with a clean cone to the water.
- Classify the foam and grease behavior: a patchy film is acceptable for ultrasonic, while a persistent blanket points to radar.
- Define pump-control logic up front: relay set points for lead/lag/stop, the alarm level, and the signals the RTU or SCADA expects.
Will foam on the wastewater surface make the level read low or drop out?
Thin, broken foam usually still returns a workable echo, though the reading may sit at the foam surface rather than the clear water line. A continuous, stiff foam blanket absorbs the pulse and can cause echo loss, so report persistent foaming during the application review; that is typically where we recommend radar instead.
How do we stop false echoes from pump rails and chains in a narrow wet well?
Position the sensor so the beam cone clears all fixed steelwork first, then use the commissioning software to map and suppress any residual fixed echo. If the well is too narrow for a clean cone, a small repositioning of the bracket is almost always cheaper and more reliable than filtering a bad mounting point.
Cinq vérifications qui définissent le modèle ultrasonore, le montage, la configuration et les sorties.
Revue d'application
Nous examinons fluide, réservoir, vapeur et mousse pour confirmer l'ultrason ou recommander le radar.
Choix du modèle et du montage
Nous dimensionnons plage, zone morte, sortie et montage sur piquage ou support pour votre réservoir.
Configuration et profil de réservoir
Nous réglons distance à vide, zone morte et linéarisation pour que les lectures correspondent au remplissage réel.
Support de mise en service
Nous accompagnons l'installation, la vérification du signal et l'intégration automate / SCADA sur site ou à distance.
Support du cycle de vie
Nous fournissons pièces de rechange, documentation et conseils pour extensions et changements de technologie.
Questions de sélection pour l'ingénierie, les achats et la maintenance du site.
Qu'est-ce qu'un capteur de niveau de liquide à ultrasons ?
C'est un capteur sans contact qui émet une impulsion ultrasonore depuis le haut du réservoir, chronomètre l'écho de la surface et convertit cette distance en niveau continu, pourcentage de remplissage ou signal 4-20 mA / relais / RS485, sans qu'aucune pièce ne touche le liquide.
Quand choisir le radar plutôt que l'ultrason ?
Choisissez un capteur de niveau radar Volivue quand le ciel gazeux présente vapeur intense, mousse dense, condensation, que la cuve est sous pression ou scellée, ou que la zone est classée dangereuse. Le radar est insensible à la vapeur et opère sous pression, là où les échos ultrasonores faiblissent.
Quels liquides et réservoirs conviennent au niveau ultrasonore ?
Réservoirs propres, ventilés et atmosphériques : eau, eaux usées, liquides utilitaires et produits chimiques propres peu vaporeux à surface stable. C'est le choix économique quand classe de pression et immunité à la vapeur ne sont pas requises.
Mesure-t-il le volume ou le poids ?
Il mesure le niveau et la distance à la surface. Le volume ou le pourcentage de remplissage est dérivé de la géométrie du réservoir et de la densité connue. Il ne mesure pas le poids et n'est pas un instrument de pesage.
Qu'est-ce que la zone morte ?
La zone morte est une distance minimale sous la face du capteur où la mesure n'est pas fiable. Le capteur doit être monté de sorte que le niveau le plus haut reste sous cette zone ; la valeur exacte dépend du modèle.
Quelles sorties et protocoles sont disponibles ?
Les sorties standard sont 4-20 mA, seuils de relais et RS485 / Modbus, s'intégrant aux automates, SCADA et au tableau de bord optionnel Volivue. Une API peut exposer les données à d'autres systèmes d'usine.
Peut-il être utilisé en zone dangereuse ?
L'aptitude aux zones dangereuses est examinée par projet. Les zones classées exigent souvent un autre concept de protection ou un instrument radar ; nous confirmons les exigences avant de chiffrer et ne présumons aucune homologation non vérifiée.
Demander une revue de niveau de liquide à ultrasons
Parlez-nous de vos réservoirs, fluides et besoins en signal. Nous examinons l'application, confirmons si l'ultrason convient au fluide et renvoyons modèles, montage et sorties, ou recommandons un capteur de niveau radar quand les conditions l'exigent.