Vapeur et condensation dans les cuves fermées
Les liquides chauds, l eau d alimentation et les cuves de condensat génèrent vapeur et condensation de surface qui dispersent l écho ultrasonore, alors que le niveau doit être suivi en continu.
Confirmez le problème du site, l’approche Volivue et le bénéfice opérationnel attendu avant la sélection finale.
La vapeur et la condensation affaiblissent l écho ultrasonore et recouvrent la face du capteur, provoquant pertes de signal et lectures erronées.
Utilisez un transmetteur radar FMCW Volivue dont le faisceau micro-ondes traverse la vapeur, avec antenne et joint de procédé choisis pour la température et la condensation.
Le niveau reste continu et stable à travers la vapeur et la condensation, préservant un contrôle de pompe et un inventaire fiables.
Vapor and condensation rule out sound and light, not microwaves
Boiler feed tanks, condensate receivers, and hot process vessels keep a layer of vapor above the liquid and a film of condensation on every cold surface, including instrument faces. Ultrasonic echoes scatter in the vapor column and optical sensors fog over, yet the level feeds pump protection and inventory and cannot simply drop out during peak steaming.
FMCW microwave radar passes through vapor that defeats sound and light, which is why this scenario sits squarely with a Volivue radar transmitter. The boundary runs the other way: a vented, cool, clean water tank is often served more economically by a Volivue ultrasonic level sensor, and very hot vessels move the selection to the high-temperature R30A variant with appropriate seals.
Sealed antennas, reviewed nozzles, and one-shift commissioning
Antenna choice is the core of the design: a sealed or lens-style antenna sheds condensate droplets, and the process seal is matched to the tank temperature and condensation load. The nozzle is reviewed for height and diameter, placed away from the fill stream, and checked so the dead zone clears the maximum level. Aiming keeps the beam off internal heating coils.
The transmitter delivers 4-20mA with HART as the default hand-off to PLC pump control, with Modbus available where the project needs it, and Bluetooth commissioning lets technicians review echo quality and set empty and full references without opening the housing in a hot, wet space. A single tank is typically instrumented and commissioned within a normal maintenance shift.
What to capture before instrumenting a steaming tank
- Record process temperature range, steaming cycles, and how heavy condensation gets on cold surfaces.
- Measure nozzle height and diameter, and confirm the dead zone clears the maximum fill level.
- Position the nozzle away from fill streams and heating coils that disturb the measured surface.
- Define output and alarm targets: 4-20mA, HART, and high and low trip points for pump protection.
Will condensation dripping from the antenna face distort the reading?
Sealed and lens-style antennas are shaped so condensate films drain instead of pooling, and FMCW processing tolerates a thin film far better than ultrasonic transducers tolerate fog. Heavy, continuous condensation is treated as a selection input: the review matches antenna style and mounting angle to your steaming pattern rather than ignoring it.
Could we just use an ultrasonic sensor on this tank?
If the tank is vented, cool, and largely vapor-free, an ultrasonic sensor is often the more economical choice and Volivue will say so. Once steaming, hot liquids, or persistent condensation enter the picture, ultrasonic echoes scatter and the radar transmitter becomes the option that keeps the level continuous.
Cinq revues qui définissent antenne, montage, conversion et sorties du radar.
Recueillir plans et géométrie
Confirmer hauteur, diamètre, forme, piquage, position, zone morte et obstacles internes.
Revoir milieu et procédé
Milieu, vapeur, mousse, turbulence, corrosion, température, pression et zone classée décident antenne, joint et matériau.
Sélectionner modèle et pack
Choisir portée, antenne, matériau en contact, raccord, joint, protection et accessoires selon conditions revues.
Mapper les sorties utiles
Définir 4-20mA, HART, relais, RS485/Modbus optionnel, PLC, tableau, alarmes, tendance ou volume.
Mettre en service et valider
Vérifier mise à l échelle, références vide/plein, suppression de faux écho, conversion, alarmes et tendance avec les données du site.
Questions de sélection pour ingénierie, achats et maintenance.
Quand choisir le radar plutôt que l ultrason ?
Choisissez le radar en présence de vapeur, mousse, condensation, variations de température, pression, corrosion, longue portée ou haute fiabilité. Pour les cuves propres, ventilées et économiques, l ultrason reste un bon choix plus économique.
Mesure-t-il le poids ?
Non. Il mesure le niveau. Le volume ou le pourcentage est calculé par géométrie ou table de jaugeage; la masse exige une densité documentée.
Le radar gère-t-il mousse et vapeur ?
Le faisceau micro-ondes traverse vapeur et condensation, et le filtrage d écho ou un tube tranquillisateur stabilise les surfaces moussantes ou turbulentes. La mousse sévère est revue par application.
Quels milieux gère-t-il ?
Carburant, lubrifiants, solvants, acides, produits chimiques, additifs, condensat et liquides alimentaires, selon revue d antenne, de joint et de matériau.
Se connecte-t-il au PLC ou SCADA ?
Oui, avec 4-20mA, HART, relais, RS485/Modbus optionnel, passerelle, tableau ou API, et Bluetooth pour la mise en service.
Prend-il en charge zones classées ou cuves sous pression ?
Nous pouvons revoir les exigences de zone classée, température et pression, mais aucune certification ATEX, IECEx, SIL ou autre n est déclarée sans documents vérifiés.
Quelles informations envoyer en premier ?
Plan de cuve, milieu, hauteur, piquage, température, pression, vapeur ou mousse, sorties requises et conditions du site.
Envoyez plans de cuve, milieu, température, pression et sortie souhaitée.
Partagez plans, milieu, hauteur, piquage, température, pression, vapeur ou mousse, sortie, pays et besoin de zone classée.