Volivue 帮助团队看清料仓、液体储罐和露天堆场中还有多少物料。系统连接雷达、称重、LiDAR、报警、看板和 ERP/MES 数据,支持工业现场做出实用的库存决策。
每次料仓或料堆的攀爬都会让您的团队面临跌倒、密闭空间事故以及暴露于灰尘或危险气体环境的风险。一场事故的损失超过10个监控系统。
每周或每月计数意味着每个采购和调度决策都是基于过时的数字。当您决定重新排序时,您已经落后了。
目测的堆估计和卷尺测量会扭曲您的账簿、预测和审计跟踪。如果没有精确性,下游的每一个数字都是不可靠的。
没有统一数据的分布式孤岛和仓库迫使操作人员在每个周期手动寻找数字。月度报告变成了一场消耗战。
钻探料仓顶部需要停产、动火作业许可证以及数周的许可证难题。对于许多网站来说,这足以完全终止该项目。
传感器和 ERP/MES 之间的手动重新输入会浪费工时、引入转录错误,并且意味着您的企业系统永远无法反映实时库存。
如果没有对异常提款的实时警报,盗窃和泄漏只会在审计期间被发现——到那时,损失已经有几个月了,而且无法追踪。
从腿式料仓到露天煤场——选择与您的存储几何形状相匹配的技术。每一项都无缝集成到一个统一平台中。
只需回答 3 个简单问题,我们就会为您推荐合适的产品。
料仓下部支撑腿上的外部传感器具有人工智能辅助算法、云软件和内置 4G/WiFi/蓝牙通信,可用于快速料仓改造项目。
80GHz FMCW 雷达液位计,适用于恶劣过程条件下的液体和固体物位测量,包括灰尘、泡沫、蒸汽、油蒸气、高温、腐蚀和搅拌器。
适用于清洁液体和成本敏感部位的超声波;用于腐蚀性、泡沫或危险介质的雷达。
不规则空心桩的实时 3D 扫描。输出体积、质量、热图和历史回撤趋势。
将物位、重量和点云测量转化为一个操作视图:实时库存、警报、调度差异、补货计划和 ERP/MES 就绪数据。
调整您的操作的输入。该模型给出了一个可供讨论的指示性节省范围,而不是最终的财务结果或最终报价。
实际节省取决于材料价值、工艺规程、集成范围、测量频率和现场操作条件。
确认材料、容器几何形状、测量目标、现场环境以及商业或出口限制。
远程图纸审核或现场勘察,然后进行传感器选择、集成范围、BOM 和报价。
硬件配置、软件映射、工厂测试、装箱单和项目文档。
由当地团队或 Volivue 工程师指导安装、校准、数据验证和平台设置。
操作员培训、验收记录、维护指导以及 ERP/MES 或报告移交。
当料仓由支腿支撑并且不首选屋顶钻孔时,外部应变计监测适用。校准和精度取决于结构、负载路径、安装质量和参考称重。
讨论此应用场景
3D LiDAR 用于不规则桩、多区域堆场和协调工作流程。在检查桩的几何形状、灰尘、安装位置、交通路线和数据刷新要求后,选择最终的扫描策略。
讨论此应用场景
雷达液位监测可以支持需要非接触式测量和稳定报告的化学品储罐。最终配置取决于确切的型号、介质、温度、接线和安装方法。
讨论此应用场景告诉我们您的存储类型、照片或图纸(可选)、物料特性、监测点、所在国家和集成目标。我们会给出贴合应用的建议和一份实用的下一步清单。
邮箱会打开你的邮件应用;WhatsApp 会打开预填的项目消息。方便用电话?留下号码,我们会通过信息与你沟通。