Monitoreo de pilas de clínker, caliza, yeso y minerales
Las cúpulas, naves y almacenes de materias primas suelen tener pilas altas, vaciado irregular, sombras de transportadores y restricciones de seguridad para subir o caminar sobre la pila.
Confirme el problema del sitio, el enfoque de Volivue y el beneficio operativo esperado antes de la selección final.
Un único valor de distancia no puede mostrar la forma de la pila, la pendiente del cono, el inventario remanente ni la diferencia entre el stock de producción y el contable.
Despliegue escáneres V260 o V7300 en posiciones revisadas de techo o pared y convierta las nubes de puntos en volumen por zonas y masa estimada.
Los equipos de planificación de materiales, mezcla y producción pueden comparar la forma de la pila, el volumen total y el movimiento histórico.
Tall mineral piles, equipment shadows, and dust set the dome scanning brief
Clinker, limestone, gypsum, and additive piles inside domes and longitudinal sheds are tall, hot in places, and shaped by a central or traveling stacker. Drawdown happens from reclaim tunnels underneath, so cone surfaces hide pockets that a surface glance cannot judge. Filling raises dust that hangs in still indoor air, and the stacker gantry, central column, and conveyor bridge all cast scanning shadows.
3D scanning is the right fit when planning, blending, and month-end stock checks need pile shape and zone volume, not a single depth. For enclosed cement powder or fly-ash silos with a defined surface, a Volivue 80GHz radar level device is usually sufficient and cheaper. Climbing piles for manual surveys in domes is exactly the practice fixed scanning is meant to retire.
Roof-ring coverage, documented blind zones, and ERP-ready mass estimates
Dome projects usually mount Volivue V260 heads on the roof ring or upper wall brackets, oriented so overlapping views cover the stacker shadow and the area behind the central column. Longitudinal sheds use heads spaced along the ridge. The base model records the floor, reclaim openings, and zone boundaries during commissioning, and the blind-zone map documents any floor area that remains unmeasured.
Volume and estimated mass per zone, with a separate density table per stored mineral, export to ERP or MES on a daily or shift schedule. Most plants connect heads by Ethernet or fiber along existing cable trays. Installation is commonly aligned with a planned maintenance window, since roof access and lift equipment are easier to arrange when the stacker is parked.
Inputs that decide scanner count and coverage in a dome
- Provide dome diameter or shed length, roof access points, and any structural limits for mounting brackets.
- Map the stacker travel, central column, and conveyor bridge to plan overlapping scan coverage.
- Prepare a density table per material so clinker, limestone, and gypsum convert to mass on documented terms.
- Agree scan timing against filling cycles, since airborne dust right after stacking degrades point quality.
The stacker and conveyor bridge block part of the pile. Can the system still report full volume?
Overlapping scan heads cover most equipment shadows, and the commissioning report documents whatever floor area remains blind so volume figures state their coverage honestly. Persistent shadows are usually small areas near the wall; the layout review quantifies them per dome geometry instead of assuming perfect visibility.
Can we scan while the dome is being filled?
Scanning during active stacking faces heavy suspended dust and a moving machine inside the view, so most plants schedule full scans after dust settles and use intermediate scans only for trend indication. The platform can tag frames captured in poor conditions so blending decisions rely on clean data.
Seis comprobaciones deciden si el proyecto necesita V260, V7300 Mini o un paquete con varios escáneres.
Levantamiento del sitio y planos
Recopile dimensiones de nave o tolva, altura de pila, estructura del techo, puntos de montaje, rutas de vehículos, alimentación, red, polvo y límites de seguridad.
Diseño del trazado de escáneres
Defina el número de escáneres, el campo de visión, las zonas ciegas, la altura de montaje, el calendario de escaneo y el acceso de mantenimiento.
Modelo base y zonas
Construya la referencia del suelo, los polígonos de límite, la nomenclatura de zonas, la referencia de vacío y las unidades de informe antes de la salida de volumen final.
Algoritmo y flujo de densidad
Valide la limpieza de la nube de puntos, el cálculo de volumen, los supuestos de densidad y el informe de masa estimada frente a las comprobaciones en sitio.
Integración y traspaso
Mapee los campos del panel, las salidas CSV/API/OPC, el calendario de informes, las reglas de alarma, los roles de usuario y las comprobaciones de aceptación.
Paquete de documentación
Prepare notas de trazado, listas de puntos, definiciones de campos de informe, supuestos de densidad, configuración de roles, registros de aceptación y notas de mantenimiento para futuras páginas de escenario.
Preguntas que deciden el trazado de escáneres, la confianza en el volumen, la integración y el alcance del proyecto.
¿Es un sistema LiDAR o un sistema de radar 3D?
Volivue posiciona la página como una familia de productos de escaneo 3D fijo. El proyecto puede usar escáneres de acopios 3D V260, escáneres de radar 3D V7300 Mini o nodos LiDAR fijos según el alcance, el polvo, el montaje y el trazado del sitio.
¿Puede un solo escáner cubrir todo un almacén?
Solo en escenas compactas con línea de visión despejada. Las naves de carbón largas, las cúpulas, las bahías de áridos y los grandes patios suelen necesitar revisión del trazado de escáneres y pueden requerir varias posiciones de escaneo.
¿El sistema mide directamente el peso?
No. Mide la forma de la pila y calcula el volumen. La masa estimada necesita supuestos de densidad, datos de muestreo o una tabla de densidad del cliente documentada en el proyecto.
¿Qué precisión tiene el volumen?
La precisión depende de la calidad del levantamiento, el modelo base, las zonas ciegas, el polvo, la superficie del material, la posición del escáner y el método de validación. Volivue confirma un objetivo de proyecto tras revisar el sitio.
¿Puede funcionar en naves de carbón con polvo?
Puede revisarse para naves con polvo, pero la intensidad del polvo, la distancia de escaneo, el plan de limpieza, la protección de montaje y el filtrado de datos deben comprobarse antes de comprometer la cobertura.
¿Puede exportar datos a ERP o MES?
Sí. El alcance puede incluir informes de panel, CSV, Web API, OPC, Modbus TCP, MQTT, exportación a base de datos o traspaso ERP/MES.
¿Qué debemos enviar para cotizar?
Envíe planos de nave o tolva, fotos, altura de pila, material, condición de polvo, disponibilidad de alimentación y red, método de inventario actual, informes requeridos e interfaz de integración objetivo.
¿Qué documentos se incluyen normalmente en el traspaso?
El paquete de traspaso puede incluir notas de trazado de escáneres, listas de puntos, mapas de interfaz, plantillas de informe, supuestos de densidad, roles de usuario, registros de aceptación y notas de mantenimiento o limpieza según alcance.
Envíe la geometría de la pila, fotos del sitio, material, nivel de polvo e informes objetivo.
Comparta planos, fotos, altura de pila, material, condición de polvo, ubicaciones de montaje, opciones de alimentación y red, ciclo de actualización y salidas deseadas de panel o ERP/MES.