الوزن اللاصق لصوامع الاغذية والاعلاف والحبوب
تحتاج منشات تخزين المكونات الغذائية واعلاف الحيوانات والحبوب الى تتبع دقيق للاستهلاك وتوقيت اعادة التعبئة دون اضافة مستشعرات تلامس داخل المادة المخزنة.

أكد مشكلة الموقع ونهج Volivue والعائد التشغيلي المتوقع قبل الاختيار النهائي.
تثير نقاط القياس التلامسية الداخلية مخاوف التلوث وتعقد اجراءات التنظيف وغالبا ما تكون غير عملية للمواد العضوية السائبة او الحساسة للنظافة مثل الحبوب والدقيق وحبيبات الاعلاف.
ركب مستشعرات اجهاد لاصقة خارجية على ارجل دعم الصومعة بحيث تبقى طبقة الاستشعار كلها خارج المادة المخزنة، واوصل ببرمجيات سحابية لاتجاهات الاستهلاك في الوقت الفعلي وتنبيهات المخزون المنخفض وجدولة اعادة التعبئة.
يمكن لفرق المخزون والمستودعات تتبع استهلاك المادة وتخطيط دورات اعادة التعبئة دون دخول الصوامع او اضافة عتاد داخلي، مما يلبي متطلبات النظافة ويبسط الصيانة.
Hygiene-first inventory: keeping every sensor outside the silo
Food ingredient, feed, and grain silos add a constraint most industrial silos do not have: nothing extra should touch the stored material. Internal probes complicate cleaning validation, create residue traps, and are unwelcome anywhere flour, grain, or feed pellets are handled. At the same time these sites depend on accurate consumption tracking, because a late refill stops a feed line just as surely as a breakdown.
Patch-mount weighing answers the hygiene constraint structurally: the strain sensors sit on the outside of the support legs, so the product-contact surfaces of the silo remain untouched. The boundary is the structure itself. Flat-bottom grain bins on concrete and skirt-supported silos have no legs to instrument, and there a Volivue radar level instrument on a roof nozzle is the appropriate route.

Refill alarms, mobile alerts, and a feed line that never starves
Installation happens entirely outside the silo with production running, so there is no opening, no entry permit, and no recontamination concern. Once calibrated, the cloud software tracks consumption trends per silo and per day; low-stock thresholds are set per material so the alarm arrives while a normal refill order can still be placed, not after the line is at risk.
Alerts reach the people who act on them: mobile notifications for warehouse and purchasing, a multi-silo dashboard with daily records for planning, and optional RS485 or 4-20mA into the feed mill automation where dosing or interlocks need the live figure. Roles are configured so each team sees its own silos without wading through the whole site.

Four checks for food and feed silo weighing
- Leg structure surveyed: steel support legs present and accessible, with coating and surface condition noted at sensor positions.
- Material density behaviour documented, including moisture-driven variation, to set expectations for the mass trend.
- Thresholds defined per silo: low-stock alarm point, refill target level, and who is notified on each.
- Dashboard roles planned: warehouse, purchasing, and production each mapped to the silos and alerts they own.
We wash down the silo area regularly. Will cleaning around the legs affect the sensors?
The sensor modules are built for outdoor industrial mounting, and routine washdown around the legs is part of the expected environment. The practical point comes during the site survey: cable routing and connector positions are planned away from direct hose lines, so cleaning crews never have to work around the instrumentation.
Grain and feed density changes with moisture. Does the tonnage estimate drift with it?
Weighing reacts the opposite way to level sensors here: the legs carry true mass, so a moisture-driven density change shows up as a real weight change rather than an error. There is no level-to-volume-to-mass conversion that silently drifts; what the trend shows is what the structure actually carries.

من الرسومات إلى البرنامج العامل
مراجعة الموقع
أرسل الرسومات وصور الأرجل والمادة والسعة ومسار الكابل والمخارج.
الاختيار والعرض
تراجع Volivue الهيكل والدقة والاتصال ونطاق البرنامج.
تجهيز المصنع
تجهز الحساسات والمتحكم وإعدادات الاتصال المدمج وحساب البرنامج والمخارج.
تركيب سريع
الصومعة الجاهزة تستغرق عادة 2-4 ساعات حسب الوصول والمعايرة.
المعايرة والتشغيل
بيانات التعبئة أو التفريغ أو المخزون المعروفة تحسن الحساب.
دعم عن بعد
يشمل استخدام البرنامج وفحص البيانات والتنبيهات والتكامل.
أسئلة قبل عرض السعر
هل يتطلب التركيب إيقاف الإنتاج؟
في مواقع كثيرة جاهزة يمكن التركيب الخارجي دون إيقاف. يتم مراجعة الوصول والكابلات والتصاريح والمعايرة.
هل يجب أن تكون الصومعة فارغة؟
عادة لا. النظام خارجي ويمكن استخدام بيانات معروفة للمعايرة.
كم عدد الأرجل المدعومة؟
النطاق التخطيطي 2-12 رجل بعد مراجعة الهيكل.
كيف تتحقق ±0.5-3% FS؟
تعتمد على الهيكل ومكان الحساس وبيانات المعايرة والخوارزمية.
هل تظهر البيانات على الجوال والكمبيوتر؟
نعم، يظهر المستوى والكتلة التقديرية والاتجاه والتنبيهات والتقارير.
هل يتصل ب PLC أو ERP أو MES؟
نعم. المخارج الشائعة تشمل 4-20mA وRS485 وAPI؛ ويتم تأكيد الاتصال المدمج وتكامل البرنامج أثناء مراجعة المشروع.
لنراجع مشروعك.
أرسل نوع الصومعة أو الخزان والرسومات والمادة ونقاط المراقبة والدولة أو المنطقة والواجهة المطلوبة.